軽くて暖かい羽毛ふとん工場の秘密に迫る
このページでは『探検ファクトリー（2026年2月21日放送）』の内容を分かりやすくまとめています。
山梨県都留市にある羽毛ふとん工場を、中川家とすっちーが訪れます。普段は見えないふとんの中身が、どんな工程で作られていくのか。その裏側には、羽毛の選別や洗浄、生地づくりまで一つ一つに職人の技が深く息づいています。
軽くて暖かい理由を探る旅が、ここから始まります。
軽くて暖かい羽毛ふとん工場へようこそ！中川家のワクワク工場探検
このページでは、番組 探検ファクトリー「軽くて暖かい！羽毛ふとん工場」（2026年2月21日放送）の内容を分かりやすくまとめています。
舞台になったのは、山梨県都留市にある羽毛ふとん工場です。ここは、羽毛そのものと、それを包む生地の両方を自社で作る、めずらしい工場です。
羽毛ふとんは、見た目はふんわりしていてシンプルですが、実は中身や作り方で暖かさも寿命も大きく変わります。番組では、その「違い」を生む現場を、カメラと一緒に細かく追いかけていました。
背景として、今回登場する 富士新幸株式会社 は、1914年（大正3年）創業の老舗メーカーで、羽毛ふとんの企画から製造までを一貫して行っている会社です。 長年積み重ねてきた技術が、番組の中で分かりやすく映し出されていました。
山梨県都留市・富士新幸の羽毛ふとんづくりの全体像
工場がある 山梨県都留市 は、富士山の北側に位置する自然豊かなまちです。市内を流れる桂川や、その水を育む山々からも分かるように、“きれいな水”が地域の大きな財産になっています。
番組で取り上げられた 富士新幸株式会社 の工場は、この都留市で羽毛ふとんをつくり続けてきました。会社としての強みは、羽毛の仕入れ、検査、洗浄、生地づくり、縫製に至るまで、すべてを自社でコントロールする 一貫生産 にあります。
通常、羽毛ふとんは「羽毛はこの会社、生地は別の会社、縫製は別の工場」というように分業されることが多いです。その場合、どこか一つの工程の情報が薄いと、最終的な品質の差につながることもあります。
一方で、この工場では羽毛を選ぶところからふとんの完成まで、すべてが同じ敷地の中で進んでいきます。そのため、「どの国の、どんな羽毛を、どのくらい洗って、どんな生地に入れたのか」という履歴を細かく追えるのが大きな強みです。
さらに、ここは羽毛ふとん工場と織物工場の両方を持つ、国内でもめずらしい存在です。素材から織物、生地、製品までを一社で見ることで、寝心地に直結する細かな調整ができるようになっています。
高品質を生む羽毛の選別と洗浄のすごい仕組み
番組ではまず、ふとんの「中身」である 羽毛 の選別と洗浄の工程に密着していました。
工場に運ばれてきた羽毛は、そのままでは商品になりません。細かいゴミやホコリ、羽根の芯の部分（フェザー）、油分などが混じっているためです。そこで、専用の検査室で、羽毛の混合率やふくらみ具合、洗浄度などを確認し、基準を満たしたものだけを使っていきます。
その後、羽毛は何度も洗浄されます。ここで使われるのが、富士山の麓ならではの澄んだ水です。番組では、羽毛が水槽の中でふわりと舞いながら洗われる様子が映し出され、汚れた水がだんだん透明になっていく過程がとても印象的でした。
洗浄の目的は、汚れを落とすだけではありません。羽毛特有のにおいの原因になる成分を取り除き、アレルギーのリスクを減らすことにもつながります。きちんと洗った羽毛は、乾燥させたあと、ふんわりと膨らみ、空気をたっぷり抱え込める状態になります。
ここで大切になる指標が、羽毛のふくらみ具合を示す「ダウンパワー」です。数値が高いほど少ない量でも暖かく、軽いふとんにしやすくなります。番組に登場する工場では、このダウンパワーや洗浄度のチェックを社内で細かく行い、日本羽毛製品協同組合の基準を満たす品質の羽毛ふとんを作っています。
針穴も通さない高密度生地と一貫生産の強み
ふとんの中身がどれだけ良くても、生地から羽毛が飛び出してしまったら台無しです。番組で強調されていたのが、「針穴ほどの隙間も通さない」レベルまで織り上げた 高密度生地 の存在でした。
この工場では、まず糸の段階から妥協をしません。どんな細さの糸を、どんな本数で、どのような織り方で布にしていくかを、自社の織物工場で細かく設計しています。密度が足りないと、羽毛が生地の織り目から少しずつ外に出てしまうため、糸と糸の隙間を極限まで小さくすることが大切です。
ただし、ただぎゅうぎゅうに詰めればいいわけではありません。生地の通気性が悪くなると、今度は寝ている人が蒸れてしまいます。そこで、番組では、職人たちが「羽毛が出ない」「でも、ほどよく空気は通す」というバランスを探りながら生地を織っている様子が紹介されていました。
一貫生産の工場だからこそ、「この羽毛なら、このくらいの密度の生地がちょうどいい」といった細かな調整もできます。羽毛と生地の相性を考えながら設計できるのは、大きな強みです。
さらに、キルト（マス目）状に縫い上げる工程でも、羽毛が片寄らないように、縫い目の幅や形が工夫されています。番組では、ミシンを操るスタッフの真剣な表情と、縫い上がったふとんがふわっと膨らむ瞬間が、テンポよく映し出されていました。
職人たちの手仕事と「中身が見えないモノ」へのこだわり
探検ファクトリー の大きな魅力は、「人」にフォーカスしてくれるところです。今回の羽毛ふとん工場の回でも、「中身が見えないモノだからこそ妥協しない」という職人たちの言葉と姿勢が、何度も印象的に描かれていました。
羽毛を選別する担当者は、数字だけでなく、手触りや羽毛の軽さ、ふくらみ方を何度も確かめます。検査機で測定しながらも、最後は自分の感覚で「これはうちのふとんにふさわしいか」を判断している様子が伝わってきました。
生地を織るスタッフは、糸がわずかに切れただけでもすぐに気づき、織機を止めてチェックします。完成した布を光に透かして、織りムラや傷がないかを確かめる場面もありました。こうした地道な作業の積み重ねが、「羽毛が出てこない」「長く使える」ふとんになっていきます。
縫製の現場では、ミリ単位でラインを合わせながら、キルトの枠を縫っていきます。羽毛の詰め量がマス目ごとに均一になるよう、重さを量りながら入れていく作業も紹介されました。
ふとんを買う側から見ると、タグや見た目だけではなかなか違いが分からないかもしれません。しかし、番組を通して工場の中をのぞくと、「中身が見えないからこそ、裏側でどれだけ手間をかけているか」が、しっかり伝わってくる構成になっていました。
良い羽毛ふとんを選ぶときに覚えておきたいポイント
番組の内容と、今回紹介された工場の特徴を踏まえると、良い 羽毛ふとん を選ぶときにチェックしておきたいポイントが、いくつか見えてきます。
まず大事なのが、羽毛の質です。商品の表示に書かれた「ダウン率」や「ダウンパワー」の数値は、軽さと暖かさの目安になります。一般的には、ダウン率が高いほど、同じ重さでもよく膨らみ、暖かいふとんになりやすいです。
次に、生地の質も見逃せません。「高密度」と書かれた生地や、ダニを通しにくいと表示された生地は、羽毛の飛び出しやハウスダストの軽減につながります。今回の工場のように、一貫生産で生地づくりから手がけているメーカーは、生地と中身の相性を考えた設計ができるのが強みです。
また、日本羽毛製品協同組合のラベルが付いている製品は、一定の基準をクリアした羽毛を使った商品であることを示しています。ゴールドラベルなどの表示は、品質を選ぶ際の一つの目安になります。
そして、もう一つ大切なのが「どこで作られているか」です。今回の番組で登場した都留市のように、環境の良い場所で、検査・洗浄・縫製までをしっかり行っている工場は、長く安心して使えるふとん作りに向いています。探検ファクトリー のような番組をきっかけに、「このふとんは、どんな人たちが、どんな場所で作っているのかな」と想像してみると、選び方も変わってきますね。
最後に、今回の回は、NHK総合の工場見学バラエティらしく、笑いと学びがうまく混ざり合った内容でした。中川家とすっちーの軽妙なリアクションに笑いながらも、「今自分が使っているふとんの中身」に、ちょっと目を向けてみたくなる一本だったと思います。
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